Открытие завода по производству сухих строительных смесей «Полипласт» на базе производственной площадки ООО «Полипласт-Юг» (дочернее предприятие ООО «Полипласт Новомосковск») в станице Платнировской Краснодарского края.

Компания «СтройМеханика» разрабатывает, производит и внедряет промышленное оборудование для хранения, транспортирования, дозирования, смешивания, фасовки и переработки сыпучих материалов.

Мы принимаем заявки от предприятий во всех регионах Казахстана и сопровождаем проекты на основных этапах: от изучения производственной задачи и разработки технического решения до изготовления оборудования, доставки, монтажа и пусконаладки на объекте заказчика.

В этом разделе представлены примеры оборудования, производственных линий и технологических комплексов, реализованных специалистами «СтройМеханики» в России и других странах. География опубликованных проектов не ограничивает территорию нашей работы — компания рассматривает и выполняет проекты для промышленных предприятий Казахстана.

Какие проекты мы реализуем

Мы работаем как с отдельными единицами оборудования, так и с комплексными производственными системами. Состав проекта определяется техническим заданием, характеристиками сырья, требованиями к производительности и условиями площадки заказчика.

Основные направления работы:

• заводы и технологические линии для производства сухих строительных смесей;
• комплексы хранения и подготовки сырья;
• системы транспортирования сыпучих материалов;
• смесительные и дозирующие комплексы;
• фасовочные и упаковочные линии;
• системы пневматического транспорта;
• силосы, бункеры и оборудование для их оснащения;
• ленточные, винтовые и цепные конвейеры;
• ковшовые элеваторы;
• оборудование для загрузки и разгрузки материалов;
• воздушные фильтры и системы аспирации;
• автоматизированные системы управления;
• роботизированные участки и комплексы паллетирования;
• модернизация действующих производственных линий;
• подбор и поставка запасных частей.

Каждое техническое решение разрабатывается с учётом особенностей предприятия, характеристик перерабатываемого материала, требуемой производительности и возможностей существующей инфраструктуры.

Проекты для предприятий Казахстана

«СтройМеханика» принимает заявки на производство и внедрение оборудования для предприятий Алматы, Астаны, Шымкента, Караганды, Актобе, Атырау, Павлодара, Усть-Каменогорска, Костаная и других городов Казахстана.

В зависимости от состава проекта мы можем выполнить:

• сбор исходных технических данных;
• изучение действующего производства;
• дистанционное или выездное обследование объекта;
• подготовку технической концепции;
• разработку проектной и конструкторской документации;
• подбор оборудования и комплектующих;
• изготовление оборудования;
• предварительную сборку и контроль готовности;
• организацию доставки в Казахстан;
• монтаж или шеф-монтаж;
• пусконаладочные работы;
• настройку автоматизированной системы управления;
• комплексное опробование оборудования;
• инструктаж персонала заказчика;
• подготовку рекомендаций по эксплуатации.

Точный состав работ, сроки реализации и распределение ответственности между исполнителем и заказчиком фиксируются в техническом задании, коммерческом предложении и договоре.

Производство и поставка оборудования

Оборудование производится в соответствии с согласованными техническими требованиями. В зависимости от вида изделия и комплектации изготовление и отгрузка могут выполняться с производственных площадок в России или Китае.

До заключения договора заказчик получает информацию о месте производства, составе оборудования, сроках изготовления, условиях доставки и необходимости выполнения дополнительных работ на объекте.

Для поставки в Казахстан подбирается подходящий вид транспорта с учётом габаритов, массы оборудования и города назначения. Условия перевозки, упаковки, страхования, таможенного оформления и разгрузки согласовываются отдельно и указываются в коммерческом предложении.

Этапы реализации промышленного проекта

1. Изучение задачи

   Заказчик направляет техническое задание, описание технологического процесса, характеристики сырья, требования к производительности и имеющуюся документацию.

   Если готового технического задания нет, специалисты компании помогают сформировать основные требования к будущему оборудованию.

2. Обследование и сбор исходных данных

   Мы изучаем планировку производственного объекта, действующее оборудование, доступные коммуникации и ограничения площадки.

   Предварительное обследование может проводиться дистанционно по чертежам, фотографиям и видеоматериалам. При необходимости специалисты выезжают на объект заказчика в Казахстане.

3. Разработка технического решения

   На основании собранной информации определяются состав оборудования, технологическая схема, предполагаемая производительность и требования к автоматизации.

   Заказчику предоставляется техническое и коммерческое предложение.

4. Проектирование

   После согласования концепции выполняется разработка необходимой конструкторской, технологической и проектной документации в объёме, предусмотренном договором.

   При проектировании учитываются характеристики сырья, условия эксплуатации, требования к обслуживанию и возможности дальнейшего расширения производства.

5. Производство оборудования

   Оборудование изготавливается в соответствии с утверждённой документацией и согласованной комплектацией.

   Перед отгрузкой проверяются комплектность, основные узлы и готовность оборудования к транспортированию.

6. Доставка в Казахстан

   После завершения производства оборудование упаковывается и отправляется в Казахстан. Маршрут и способ перевозки подбираются с учётом города назначения, габаритов и массы груза.

7. Монтаж и пусконаладка

   При необходимости специалисты «СтройМеханики» выполняют монтаж, шеф-монтаж, настройку и пусконаладку оборудования на объекте заказчика.

   После проверки оборудования проводятся индивидуальные и комплексные испытания, настройка рабочих параметров и инструктаж персонала.

8. Передача результата

   Заказчику передаются оборудование и документы, предусмотренные договором. По результатам выполненных работ оформляются соответствующие акты и рекомендации по эксплуатации.

Модернизация действующих производств

Компания принимает проекты не только по созданию новых производственных линий, но и по модернизации действующего оборудования.

В зависимости от состояния предприятия модернизация может включать:

• замену отдельных машин и механизмов;
• увеличение производительности;
• повышение точности дозирования;
• автоматизацию ручных операций;
• обновление системы управления;
• установку дополнительного оборудования;
• снижение потерь сырья;
• улучшение аспирации;
• восстановление работоспособности технологических участков;
• адаптацию линии под выпуск новой продукции.

Перед подготовкой предложения специалисты изучают существующую технологическую схему, состояние оборудования и цели модернизации.

Для предварительной оценки проекта направьте нам:

• описание производственной задачи;
• необходимую производительность;
• характеристики сырья и готовой продукции;
• город размещения предприятия;
• план помещения или производственной площадки;
• фотографии существующего оборудования;
• имеющееся техническое задание.

Наши специалисты изучат предоставленную информацию, зададут уточняющие вопросы и подготовят предложение по проектированию, производству, поставке и запуску оборудования.

Получите техническое предложение для вашего предприятия

Телефон и WhatsApp: +7 (777) 614-78-28, +7 (777) 614-79-09

Электронная почта: info@stroymehanika.kz

Ниже представлены отдельные проекты, реализованные компанией «СтройМеханика» в России и других странах. Эти примеры демонстрируют наш опыт в проектировании, производстве, монтаже и запуске промышленного оборудования.

Мы также принимаем заявки на реализацию проектов в Казахстане — от поставки отдельного изделия до оснащения комплексной технологической линии.

Возврат к списку